等离子弧切割机常见的故障有哪些
  2022/07/29| 阅读次数:58

等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。我们在使用等离子弧切割机经常会遇到一些故障,等离子切割机厂家给大家具体介绍下这些故障以及故障产生的原因有哪些。


等离子弧切割机功率较大,如果使用不当,将会严重影响等离子切割机的切割效果、缩短易损件寿命,那么我们今天就来了解下常见的四个故障吧。


一、切割工件底部产生熔渣。


导致该故障产生的原因主要是切割速度不正确以及弧电流设定太低或者是割炬易损件或部件受损导致的。


二、工件穿孔没有穿透且工件表面有大量火星。


该故障产生的原因可能是由于电流值设定太低或者切割速度太快以及切割的金属厚度过大所导致的。

等离子弧切割机

三、割炬上有引导弧,但不能转移。


切割床上工作电缆接触不良,割炬与工件之间距离过大以及系统功能故障可能是导致这个故障产生的主要原因。


四.易损件寿命短。


1.没有按照“切割表”中的规定设置弧电流、弧电压、行进速度、移动迟延、气流速率或初始割炬高度。


2.切割了强磁性金属板(如镍含量较高的装甲板)将缩短易损件寿命。切割磁性板或磁化板材时,易损件寿命很难持久。


3.没有在板材表面开始或结束切割。要延长易损件的寿命,必须在板材上开始或结束所有切割。


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